Поиск
Версия для слабовидящих
ru
en cn
Канал прямой связи
Оценить работу

Подписаться

Image CAPTCHA
Введите буквы, показанные на изображении.
1 апреля 2026 15:25

Производитель плёнки увеличил выработку на 41% в нацпроекте

Новосибирский производитель стретч-плёнки «ПолиМастер» нарастил объем производства и сократил простои оборудования с помощью бережливых технологий в рамках федерального проекта «Производительность труда». 

Компания «ПолиМастер» – один из ведущих производителей плёнок, картонных шпуль и стретч-плёнки, занимается в том числе вторичной переработкой полимеров. Продукция компании применяется в логистике, промышленности, сельском хозяйстве, ритейле и поставляется по всей России и странам СНГ. Компания производит более 15 000 тонн полиэтиленовых плёнок и более 8 500 тонн стретч-плёнок в год.

На пилотном участке вместе с экспертами Регионального центра компетенций в компании выстроили единую систему управления сменами, запасами и претензиями, а также разработали регулярный график профилактики и ремонта оборудования. В частности, проведена диагностика и ремонт системы охлаждения оборудования, которое перерабатывает гранулы полимера, модернизация креплений и другие технические работы, в результате которых выпуск пленки увеличился более чем на 1200 кг в смену, а экономия рабочего времени составила более 49 минут. В итоге выработка на производстве стретч-плёнки выросла на 41% – с 79 до 112 кг на человека в час.

 «Мы разработали стандарты операционных процедур и автономного обслуживания, инструкции для операторов. Так удалось сократить количество простоев и увеличить общую эффективность оборудования на 7%. Кроме того, мы разработали и внедрили график планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования, и в результате исключили риск непредвиденных поломок. Также нам удалось высвободить почти час рабочего времени за счёт изменения некоторых процессов работы с оборудованием, а это даёт дополнительные возможности для увеличения выработки», – рассказал начальник производства ООО «ПолиМастер» Виталий Корнета.

Теперь компании предстоит самостоятельная работа. В течение 2,5 лет сотрудники оптимизируют участки производства полотна и шпуль, вторичной переработки пластика, а также процессы складской обработки грузов и исполнения заказов.

 Как отметила ранее министр экономического развития Новосибирской области Светлана Шарпф, набор предприятий в проект продолжается, кроме того, с 2026 года бережливые технологии будут внедрять также на предприятиях социальной сферы.

С 2025 года мероприятия и меры поддержки предприятий продолжаются в федеральном проекте «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Нацпроект курирует региональное Министерство экономического развития. Подробнее о проекте – на ИТ-платформе производительность.рф.