Новосибирские компании строительной отрасли повысили производительность с помощью бережливых технологий

Новосибирские компании «СтройТеплоПром» и «Сибдорсервис» подвели итоги участия в федеральном проекте «Производительность труда».

Внедрение бережливых подходов позволило предприятиям из разных отраслей строительной сферы значительно сократить время основных процессов и увеличить выработку сотрудников.

«Результаты компаний «СтройТеплоПром» и «Сибдорсервис» – наглядное доказательство того, что высокая эффективность достигается не столько масштабными инвестициями, сколько грамотной организацией процессов. Бережливые технологии – это как раз тот инструмент, который позволяет раскрыть внутренние резервы предприятия и получить значительный экономический эффект при минимальных затратах», – сообщила и.о. министра экономического развития Новосибирской области Светлана Шарпф. 

Компания «СтройТеплоПром», специализирующаяся на монтаже инженерных сетей для крупных застройщиков, оптимизировала работы в высотных зданиях. Совместно с экспертами Регионального центра компетенций был выявлен ряд потерь, главной из которых стала излишняя транспортировка инструментов и материалов. Благодаря инструментам бережливого производства удалось снизить время монтажа почти на 16% и увеличить выработку сотрудников почти на 19%.

«Мы изменили подход к организации работы, внедрили стандарт мест хранения материалов и комплектующих, провели обучение монтажников. Теперь специалисты размещают всё необходимое максимально близко к участку работ, что существенно сокращает время», – пояснил старший руководитель проектов Регионального центра компетенций Сергей Дворецкий.

Производитель металлоконструкций для обустройства и безопасности дорожной инфраструктуры «Сибдорсервис» изготавливает дорожное и мостовое барьерное ограждение, пешеходное ограждение, опоры освещения и линий электропередач, изделия для контактных сетей железных дорог и другую продукцию. Мощности производства предприятия позволяют перерабатывать до 200 тонн металла в сутки с учетом изготовления сложных конструктивных элементов.

На предприятии решили оптимизировать производство металлоконструкций для благоустройства автомобильных дорог. Анализ показал, что время процесса растягивалось из-за необходимости дополнительной обработки неровных швов, некорректной работы газовой резки и простоев из-за переполненного склада. Для устранения потерь на предприятии внедрили несколько решений: сварщикам стали выдавать комплекты расходников в начале смены, организовали удобный проход к баллонам и назначили ответственного за их замену. Изменения позволили увеличить выработку сотрудников на 21% и на столько же снизить время производства металлоконструкций. 

Напомним, с 2025 года мероприятия и меры поддержки предприятий продолжаются в федеральном проекте «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Нацпроект курирует региональное министерство экономического развития. Подробнее о проекте – на ИТ-платформе производительность.рф.